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CPA-CKR-HPBS非膜工艺的应用，可以处理各种废水，如：原自各生产线上排出的废水/冲洗水/管道水/河道水等，经预处理后均可生产非饮用日常用水。
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CKR非膜工艺的应用，使工业废水循环率达95%，同时CKR还能把生产过程中所投用的金属原料重新予以回用，更能有效节省厂家的原料成本高达70%。
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上海衡洁采用德国先进技术通过使用CKR和ET两个单元技术设备为主的铜箔水处理系统，收集水中铜金属回收90-98%，废水回用达到90%以上。
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含铜废液铜回收设备由：自动控制系统、循环储存系统、电解破氧/电解铜回收系统、废气净化系统等部分组成，设备占地面积小
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德国进口离子吸附树脂，多种型号满足吸附、回收金属，去除胶质，回收废酸，除盐，提升电导率，除一氧化碳等不同需求，经过反洗后可重复使用，使用寿命可达4~6年
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【碱性蚀刻液再生铜回收设备】是采用“直接电解-再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。
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【酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜，该工艺是一种在线式的再生工艺，即将电解再生设备与蚀刻机串联，再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。
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微蚀是线路板生产过程中的前处理工序，成份为：过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系，微蚀的作用是粗化铜面，增加与镀层的结合力。
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硫酸铜废液使用硫酸铜电解设备直接电解至铜离子浓度0.5 g/L以下，得到板状电解铜，电解后的废液为含有低浓度硫酸的废液，直接排放至废水站用碱中和处理。
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硝酸铜废液先加液碱调节PH至2～3，目的减弱溶液的酸度和氧化性。使用硝酸铜电解设备直接电解至铜离子浓度0.5 g/L以下，得到板状电解铜，电解后的废液为含有低浓度硝酸的废液，直接排放至废水站用碱中和处理。
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铜矿山中的黄铜矿、辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿和铜蓝等含铜量较高铜矿石，由于长期受地质、风化等，矿石发生氧化，主要成分为氧化铜、碱式碳酸铜，用稀硫酸浸泡、沉淀和过滤处理后，形成硫酸铜溶液。硫酸铜溶液经过电解回收铜处理后，铜离子降低至1～2g/L返回用作浸泡含铜矿石，稀硫酸循环使用。
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镍回收设备是采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，调节PH为4～6，用吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含20g/L～100g/L的硫酸镍（可直接返回镀镍槽使用或用电解槽电解成镍块），经济效益非常可观。处理后的水镍含量小于0.1毫克/升，达到国家排放标准，成功的解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。设备运行采用自动化控制。
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退锡水锡回收设备由：电气控制系统、储存系统、搅拌混凝沉淀系统、固液分离系统四部分组成。采用碱中和沉淀法回收工艺，生产氢氧化锡产品。
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金回收设备是针对PCB和电镀企业的电镀金或沉镍金生产线清洗段排放的含金清洗水及换缸浓废液进行金回收，采用吸金树脂有选择性地将金从漂洗水和废液中回收出来，含金树脂用焚烧冶金法或洗脱电解法回收金，经济效益非常可观。处理后的水含金量≤0.02毫克/升，设备运行采用自动化控制。
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热解气化炉是在德国研发成功的，其工作原理是利用有机垃圾本身所含热能进行热解反应，将热解反应与氧化、还原反应结合在一起，整个过程中不会产生二噁英，并非单纯的焚烧装置，两者不可相提并论，价格比国内常规的焚烧炉便宜50% ,占地面积小。
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CPA-CKR-HPBS非膜工艺的应用，可以处理各种废水，如：原自各生产线上排出的废水/冲洗水/管道水/河道水等，经预处理后均可生产非饮用日常用水。
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CKR非膜工艺的应用，使工业废水循环率达95%，同时CKR还能把生产过程中所投用的金属原料重新予以回用，更能有效节省厂家的原料成本高达70%。
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上海衡洁采用德国先进技术通过使用CKR和ET两个单元技术设备为主的铜箔水处理系统，收集水中铜金属回收90-98%，废水回用达到90%以上
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含铜废液铜回收设备由：自动控制系统、循环储存系统、电解破氧/电解铜回收系统、废气净化系统等部分组成，设备占地面积小
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德国进口离子吸附树脂，多种型号满足吸附、回收金属，去除胶质，回收废酸，除盐，提升电导率，除一氧化碳等不同需求，经过反洗后可重复使用，使用寿命可达4~6年
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[碱性蚀刻液再生铜回收设备]是采用“直接电解-再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。
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【酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜，该工艺是一种在线式的再生工艺，即将电解再生设备与蚀刻机串联，再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。
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微蚀是线路板生产过程中的前处理工序，成份为：过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系，微蚀的作用是粗化铜面，增加与镀层的结合力。
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硫酸铜废液使用硫酸铜电解设备直接电解至铜离子浓度0.5 g/L以下，得到板状电解铜，电解后的废液为含有低浓度硫酸的废液，直接排放至废水站用碱中和处理。
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硝酸铜废液先加液碱调节PH至2～3，目的减弱溶液的酸度和氧化性。使用硝酸铜电解设备直接电解至铜离子浓度0.5 g/L以下，得到板状电解铜，电解后的废液为含有低浓度硝酸的废液，直接排放至废水站用碱中和处理。
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铜矿山中的黄铜矿、辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿和铜蓝等含铜量较高铜矿石，由于长期受地质、风化等，矿石发生氧化，主要成分为氧化铜、碱式碳酸铜，用稀硫酸浸泡、沉淀和过滤处理后，形成硫酸铜溶液。硫酸铜溶液经过电解回收铜处理后，铜离子降低至1～2g/L返回用作浸泡含铜矿石，稀硫酸循环使用。
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镍回收设备是采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，调节PH为4～6，用吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含20g/L～100g/L的硫酸镍（可直接返回镀镍槽使用或用电解槽电解成镍块），经济效益非常可观。处理后的水镍含量小于0.1毫克/升，达到国家排放标准，成功的解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。设备运行采用自动化控制。
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退锡水锡回收设备由：电气控制系统、储存系统、搅拌混凝沉淀系统、固液分离系统四部分组成。采用碱中和沉淀法回收工艺，生产氢氧化锡产品。
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金回收设备是针对PCB和电镀企业的电镀金或沉镍金生产线清洗段排放的含金清洗水及换缸浓废液进行金回收，采用吸金树脂有选择性地将金从漂洗水和废液中回收出来，含金树脂用焚烧冶金法或洗脱电解法回收金，经济效益非常可观。处理后的水含金量≤0.02毫克/升，设备运行采用自动化控制。
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GSA热解气化炉是在德国研发成功的，其工作原理是利用有机垃圾本身所含热能进行热解反应，将热解反应与氧化、还原反应结合在一起，整个过程中不会产生二噁英，并非单纯的焚烧装置，两者不可相提并论，价格比国内常规的焚烧炉便宜50% ,占地面积小。
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2017年7月上海衡洁环保与北京科威天使环保控股有限公司（股票代码：834279）在上海签订战略合作协议…
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中央环保督察正是要以制度的刚性确保落实，促进绿色发展和绿色生活落地生根…
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土壤重金属污染具有长期性、隐蔽性、难降解等特点，土壤一旦被重金属污染会持续几百或几千年，很难恢复。…
4008-200-141
沪公网安备 31010902002254号
