环保回收模板

     【碱性蚀刻液再生铜回收设备】是采用“直接电解—再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到**的蚀刻效果，就必须将 蚀刻液中的铜离子（Cu2+） 、氯离子（Cl-）和 pH 值保持在一个合理稳定的范围内。“直接电解”是将碱性蚀刻液通过电解沉积出高纯度的电解铜板，使碱性蚀刻废液的铜离子降低至 20 ～ 40g/L, 得到再生。“再生调节”是将铜离子降低后的再生蚀刻液添加适量的蚀板盐（氯化铵）、液氨和少量碱性蚀刻添加剂调整 pH 值 和 Cl- 参数后，返回蚀刻线使用。

优点：

①再生后蚀刻液可循环使用，蚀刻效果与子液相当，不需要再购买蚀刻子液，节省购买子液的成本，废水零排放，无含氨氮的清洗废水排放，节能减排，资源综合利用。

② 回收铜为优质高纯度电解铜板，2天出一次电解铜，单块电解铜板重约10～15公斤，铜回收率100%，经济效益显著。 设备工艺先进，性能稳定，操作维护简单，自动化程度高，与蚀刻线相互连接后，自动循环运作，在安装调试过程中不影响生产，安装调试完毕即可投入使用，提高了工作效率。

③ 设备运行过程中密闭，电解产生的少量碱性废气由废气管道排至废气塔，用3%酸液喷淋处理即可达标排放，清洁生产。

④设备销售价格低，仅为同行业**代碱性蚀刻液循环再生铜回收萃取-电沉积工艺设备价格的一半,无需添加和更换铜萃取剂（AB油），产1吨电解铜设备运营成本也有所降低。

一、工程简介

    武汉七零九印制板科技有限公司（原中国船舶重工集团公司第七0九研究所印制板厂）是生产印制电路板的专业工厂。创建于1962年，是国内最早研制多层印制电路板的单位。产品主要服务于航空、航天、计算机、通讯、仪器仪表以及家用电器等领域。安装每月处理能力30吨碱性蚀刻液再生铜回收设备，每月产出电解铜约3.3吨，回用蚀刻子液30吨，极大降低了环境污染并带来了显著的经济效益。

二、设备简介

【碱性蚀刻液再生铜回收设备】是采用“直接电解—再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到**的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu2+） 、氯离子（Cl-）和 pH 值保持在一个合理稳定的范围内。“直接电解”是将碱性蚀刻废液通过电解沉积出高纯度的电解铜板，使碱性蚀刻废液的铜离子降低至 20 ～ 40g/L, 得到再生。“再生 调节”是将铜离子降低后的再生蚀刻液添加适量的蚀板盐（氯化铵）、液氨和少量碱性蚀刻添加剂调整 pH 值 和 Cl- 参数后，返回蚀刻线使用。

三、工艺流程图

一、工程简介

    博罗康佳为“博罗康佳印制板有限公司、博罗康佳精密科技有限公司”的简称，是中港合资企业，为中国**企业—康佳集团股份有限公司的下属成员，是生产各种规格的印制电路板的专业生产厂家。安装每月处理能力60吨碱性蚀刻液再生铜回收设备，每月产出电解铜约6.5吨，回用蚀刻子液60吨，极大降低了环境污染并带来了显著的经济效益。

60吨/月碱性蚀刻液再生铜回收设备（一）

60吨/月碱性蚀刻液再生铜回收设备（二）

60吨/月碱性蚀刻液再生铜回收设备（三）

二、设备简介

【碱性蚀刻液再生铜回收设备】是采用“直接电解—再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。在线路板的 蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到**的蚀刻效果，就必须将 蚀刻液中的铜离子（Cu2+） 、氯离子（Cl-）和 pH 值保持在一个合理稳定的范围内。“直接电解”是将碱性 蚀刻废液通过电解沉积出高纯度的电解铜板，使碱性蚀刻废液的铜离子降低至 20 ～ 40g/L, 得到再生。“再生调节”是将铜离子降低后的再生蚀刻液添加适量的蚀板盐（氯化铵）、液氨和少量碱性蚀刻添加剂调整 pH 值 和 Cl- 参数后，返回蚀刻线使用。

三、工艺流程图

一、工程简介

     香港宏俐投资有限公司成立于1996年。2000年转型到深圳建立了**家工厂宝安松岗宏俐电子厂，现转型日彩电子科技（深圳）有限公司，涉足印制电路板制造行业，制造4-16层PCB内层压合制程，现月产能达120万呎，位列中国PCB行业前三甲。十多年来，宏俐致力于为客户提供优质的产品和增值服务，不断对生产技术、工艺进行更新升级，拥有优秀的管理团队和专业熟练的技工队伍。产品广泛应用于通讯网络、工业控制和汽车等行业。得到客户的赞誉和好评。安装每月处理能力150吨碱性蚀刻液再生铜回收设备，每月产出电解铜约16.5吨，回用蚀刻子液150吨，极大降低了环境污染并带来了显著的经济效益。

150吨/月碱性蚀刻液再生铜回收设备(一）

150吨/月碱性蚀刻液再生铜回收设备（二）

二、设备简介

【碱性蚀刻液再生铜回收设备】是采用“直接电解—再生调节”工艺来再生蚀刻液及回收铜。在线路板的 蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到**的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu2+） 、氯离子（Cl-）和 pH 值保持在一个合理稳定的范围内。“直接电解”是将碱性 蚀刻废液通过电解沉积出高纯度的电解铜板，使碱性蚀刻废液的铜离子降低至 20 ～ 40g/L, 得到再生。“再生调节”是将铜离子降低后的再生蚀刻液添加适量的蚀板盐（氯化铵）、液氨和少量碱性蚀刻添加剂调整 pH 值 和 Cl- 参数后，返回蚀刻线使用。

三、工艺流程图