工艺介绍
MVR蒸发系统处理废水时,蒸发废水所需的热能由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供;在运作过程中,没有潜热的流失;运作过程中所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、冷凝水循环、水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能;为了抵抗废水对蒸发系统的腐蚀,保证系统的使用寿命,设备的主体和内部换热管等,采用高级钛合金制造;MVR适合处理高盐废水,处理范围广泛。
工艺流程图
设计规模:① 综合废水35吨/天;② 含镍废水17吨/天;③ 含三价铬废水 8吨/天。设计整套废水中水回用系统运行时间为20 小时/天。回用水处理后达到车间用水原指标,满足工业用水水质标-GB/T19923-2005中洗涤用水指标,废水零排放。
设计处理工艺:
预处理工艺是在废水进入物化沉淀前采用除油工艺;CPA通过软件、仪表精准控制药剂的添加量,减少了药剂的添加量,避免产生大量淤泥;CKR树脂非常适用于废水中的金属离子浓缩,提取和回收;HPBS采用相应的高效菌种和专用生物填料可深度处理末端废水,使出水COD达到排放标准;脱盐技术是通过树脂的组合应用,达到对生化净水工艺出水的脱盐效果;RO反渗透技术可以使废水电导率<500μs/cm,降低电导率中水回用的效果;MVR蒸发技术将高盐分废水蒸发成水汽和结晶盐,达到废水循环使用零排放。
主要工艺路线:
预处理工艺+CPA物化沉淀工艺+ CKR-K 树脂吸附工艺+HPBS-BWS生物净水工艺+脱盐工艺+RO反渗透工艺+MVR蒸发工艺。
工艺流程图: